Suiker industrie

Hardfacing en herstel voor walsen, filters en oogstmachines

Weinig industrieën zijn zo zwaar op het gebied van slijtage als de suikerindustrie, en het is er een waarin Hilco decennia ervaring heeft. We zijn vooral actief in onder meer het Caraïbisch gebied en Oost-Afrika, regio's waar we jarenlang grote hoeveelheden lastoevoegmateriaal leverden en onze producten generatie op generatie zagen terugkomen. Daar wordt geen bietsuiker verwerkt zoals in West-Europa, maar rietsuiker, simpelweg omdat suikerriet er beter groeit.

Van veld tot suikerkorrel, en overal slijtage

De suikerindustrie is breed. Ze begint al op het veld, waar oogstmachines het riet afsnijden, vaak onder natte en moeilijke omstandigheden. Het riet komt daarna vies de fabriek binnen, vol modder, zand en aarde. Dat schurende mengsel gaat door de hele installatie heen, langs elke stap: het uitpersen van de stengels, het koken en zuiveren van het sap, het filteren, drogen en uiteindelijk kristalliseren tot suikerkorrels.

Op elke stap wordt de fabriek letterlijk bestookt met abrasie. Walsen, filters en leidingwerk draaien week na week, soms maanden achter elkaar, en slijten daarbij onophoudelijk. Daar zijn de machines op gebouwd, maar op een gegeven moment zijn onderdelen te ver afgesleten om nog binnen de toleranties te werken. En dan komen wij in beeld.

Wat er gebeurt als een wals versleten raakt

Neem de walsen waarmee het riet wordt uitgeperst. Zo'n wals bestaat uit twee rollen waar het suikerriet tussendoor gaat en wordt samengeperst. Draaien die rollen lang genoeg, dan slijten ze af en wordt de spleet ertussen te groot. Het riet komt er dan niet meer volledig doorheen, de wals voldoet niet meer aan de toleranties, en de fabriek valt stil.

Vergelijk het met de remschijven van een auto. Worden die te dun, dan remt u niet meer goed en valt er niet veilig mee te werken. Herstel is dan de oplossing: de wals wordt gedemonteerd, een lasser bouwt hem met hardfacing enkele centimeters op, en op de draaibank wordt hij weer keurig vlak gedraaid. Zo krijgt de wals een tweede leven en draait hij gewoon weer mee. In een typische fabriek gebeurt dat zo'n twee keer per jaar.

Naast de walsen last u ook filters, leidingwerk, transportdelen en de oogstmachines op het veld. Overal in de keten geldt hetzelfde principe: slijtvast herstellen in plaats van vervangen.

Gerelateerde producten

Basic en Basic Super
Onze basische elektroden zijn de veelzijdige werkpaarden voor algemeen reparatie- en onderhoudswerk aan staal. Ze zijn eenvoudig in gebruik en breed inzetbaar, en daarmee de logische keuze voor de dagelijkse reparaties in vrijwel elke industrie.
Bekijk Elektroden
Binnen lassen
Walsen herstelt u grotendeels binnen, in de fabriekshallen, en daar werkt u met hardfacing draden zoals MIG/MAG-draden. Draad is inmiddels de benchmark voor dit werk, en het verschil met elektroden laat zich makkelijk verklaren. Een beklede elektrode is zo'n 350 mm lang en moet u vervangen zodra hij op is. Elke wissel legt het werk tien tot twintig seconden stil. Draad zit op spoelen van rond de 15 kg en loopt continu door, dus u last geautomatiseerd, zonder die onderbrekingen.
Bekijk MIG/MAG draden
Buiten lassen
Buiten ligt het anders. De oogstmachines worden tijdens het seizoen in het veld gerepareerd, en daar laat draad zich niet goed toepassen. In die situaties valt de keuze op hardfacing elektroden, oftewel beklede elektroden. De vuistregel blijft eenvoudig: draad waar het kan, elektroden waar het moet. Ook onze Red Extra is hier breed inzetbaar, van reparatie en onderhoud tot zwaarder werk.
Bekijk elektroden

Download onze catalogus.

Benieuwd naar ons volledige assortiment? Download onze catalogus.

Downloaden

Voordelen voor uw bedrijf

Minder stilstand doordat kritische onderdelen als walsen tijdig worden hersteld.
Langere levensduur van walsen, filters, leidingwerk en transportdelen.
Lagere kosten door herstel in plaats van vervanging.
Een continu, efficiënt lasproces waar u binnen met draad werkt.
Betrouwbare, constante kwaliteit van lastoevoegmateriaal.

Waarom kiezen voor Hilco Welding?

Gecertificeerde kwaliteit
ISO, DNV, Lloyd's, ABS en meer. Volledige documentatie, beschikbaar wanneer u die nodig heeft.
Persoonlijke aandacht
Direct contact met specialisten. Echte mensen die verantwoordelijkheid nemen.
Onafhankelijk en betrokken
Geen aandeelhouders die volumedoelen opleggen. Alleen een langdurige samenwerking op uw voorwaarden.
Koninklijke maatstaf voor integriteit
Benoemd door het Nederlandse Koninklijk Huis. Een blijk van vertrouwen dat in ruim een eeuw is opgebouwd.